尊龙凯时焊接为确保焊接产品的质量要求
，就要对焊接事情举行量化磨练
，用数据和效果来证实该项事情的及格
，焊接磨练尺磨练法是焊缝外观质量的磨练的最轻盈有用的要领
，其内容有对焊缝举行余高、宽度、错边量、焊脚高度、角焊缝厚度、咬边深度、角度、间隙举行丈量。

  目视磨练应在焊接事情竣事后
，将工件外貌的焊渣和飞溅整理清洁
，按表所列的项目举行磨练。

  焊接件的目视检测主要是对焊缝举行检测
，检测的历程贯串于焊前、焊接历程中、焊后。一样平常要在其他的检测要领举行前举行目视检测。

  在实验目视检测前
，必需准备检测所用的基本装备和工具
，如人工光源、反光镜、放大镜、90°角尺、焊缝磨练尺等。同时整理被检焊件的外貌
，扫除其外貌的油漆、油污、焊接飞溅等故障外貌检测的异物
，检测区域通常包括100%可靠近的袒露外貌
，包括整个焊缝外貌和相近的25mm宽的基体金属外貌。

  若是检测职员可靠近检测区域
，焊缝的目视磨练是用眼睛直接视察个区分缺陷。一样平常情形下
，目视磨练的距离约为600mm
，眼睛与被检工件外貌所成的视角不小于30°。在检查历程中
，可以接纳适当照明、使用反光镜调理照射及视察角度、借助底倍放大镜视察
，以提高眼睛发明缺陷和区分缺陷的能力。

  对眼睛不可靠近的焊缝必需借助望远镜、内孔管道等举行视察。借助的装备至少应具有目视磨练效果相同的能力。

  焊缝通常保存的缺陷有外观形状不对理、焊接历程中爆发的缺陷等。检测焊缝形状不对理的缺陷时
，常用焊接检尺举行检测。

  1、焊接磨练尺

  焊接磨练尺
，其主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成
，是用来丈量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度
，焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件
，如锅炉、压力容器等。本产品接纳不锈钢质料制造
，结构合理、外型雅观、使用便当、适用性广
，是焊工必备的丈量工具。

  2、对接焊缝余高的丈量 

  丈量余高时
，对每一条焊缝
，将量规的一个脚置于基体金属上
，另一个脚与余高的顶接触
，则在滑度尺上可读出余高的数值。

  3、宽度丈量

  丈量焊缝宽度
，先用主体丈量角靠紧焊缝一边
，然后旋转多用尺的丈量角靠紧焊缝的另一边
，读出焊缝宽度示值。

  4、错边量丈量

  错边量丈量时
，先用主尺靠紧焊缝一边
，然后滑动高度尺使之与焊缝另一边接触
，高度尺与焊件的另一边接触
，高度尺示值即为错边量。

  5、焊脚高度丈量

  丈量角焊缝的焊脚高度时
，用尺的事人情靠紧焊件和焊缝
，并滑动高度尺与焊件的另一边接接触
，高度尺示值即为焊脚高度。

  6、角焊缝厚度丈量 

  丈量角焊缝厚度时
，把主尺的事人情与焊件靠紧
，并滑动高度尺与焊缝接触
，高度示值即为角焊缝厚度。

  7、咬边深度丈量

  丈量平面咬边深度时
，先把高度瞄准零件紧固螺丝
，然后使用咬边深度尺丈量咬边深度。丈量圆弧面咬边深度时
，先把咬边深度尺瞄准零件紧固螺丝
，把三点丈量面接触在工件上（不要放在焊缝处）
，锁紧高度尺。然后将咬边深度尺松开
，将尺放于丈量处
，运动咬边深度尺
，其示值即为咬边深度。

  8、角度丈量

  丈量角度时
，将主尺和多用尺划分靠紧被测角的两个面
，其示值即为角度值。

  9、间隙丈量

  用多用途尺插入两焊件之间
，丈量两焊件的装配间隙。

  焊接历程造成的缺陷主要有外貌气孔、外貌裂纹、焊瘤、咬边、电弧击伤等。外貌气孔一样平常呈球状
，可群漫衍或匀称漫衍。外貌裂纹可能是纵向的
，或横向的
，或星形的。外貌气孔主要泛起在焊缝外貌或趾端
，举行检测时
，可使用直尺直接丈量气孔的直径
，或在放大镜的辅助下
，用直尺丈量气孔用的巨细。裂纹一样平常使用低倍放大镜举行视察。焊瘤通常直接用目视举行视察
，可以通过丈量焊缝金属的切线与基体金属之间的夹角来判断是否保存焊瘤缺陷
，若是不保存焊瘤
，切线与基体金属之间的夹角将即是或大于90°
，若是保存焊瘤
，切线与基体金属之间的夹角将小于90°
，如图所示。

  以上是尊龙凯时焊接关于“焊接人都应该学会焊缝目视缺陷丈量手艺”的解说。尊龙凯时
，面向全球客户提供自动化焊接、切割装备、智能仓储物流系统和智能柔性自动化生产线的开发、设计、制造、装置、调试及售后效劳。